使用輕燒鎂球有什么好處？
使用輕燒鎂球有什么好處？
輕燒鎂球是堿性耐火制品，CaO的作用：可以代替石灰中的CaO，保證終煉鋼渣的堿度，減少石灰的添加量。輕燒鎂球，CaO可與爐渣中的SiO2發生反應。CaO+SiO2=3CaO.SiO2、Ca2SiO4、C3S、C2S是高熔點物質。如果爐渣中的CaO含量足夠，輕燒鎂球球的主要成分是MgO可能是主要成分。雖然通過調整渣中MgO的運行，可以達到降低渣過熱度和增稠渣的目的，但是CO反應C(FeO)=Fe+CO可以降低渣中FeO的含量和MgO的飽和溶解度，使MgO中的渣MgO更容易達到或超過飽和值。因此改性渣耐火度高，粘度適宜，滿足濺渣保護爐子的條件，因此也可以在輕燒鎂球中適當碳化。
電廠使用輕燒鎂球有哪些優勢？氧化鎂廠家為大家介紹輕燒鎂球的優點：電廠脫硫用氧化鎂的副產品是鎂，因為煙氣脫硫的反應產物是鎂和鎂，綜合利用價值很高。一方面，我們可以將所有的鎂強制氧化成鎂，然后濃縮提純成七水鎂進行銷售。另一方面，電廠脫硫的優點是投資成本低，運行成本低，脫硫效率可達98%以上。因此輕燒鎂球技術將逐漸得到更廣泛的應用。
其相對分子質量為40.30。其化學成分、物理形態等指標與普通氧化鎂差別不大，但輕燒鎂球的一些指標與普通氧化鎂不同；如果有合適的粒徑分布，平均粒徑：<2µm（2000nm）；微觀形貌為不規則顆粒或近球形顆粒或片狀晶體；檸檬酸表示的活性（CAA值）為12~25s（數值越小，活性越高）；以碘吸收值表示的活度為80～120（mgI2/100gMgO）；比表面積在5~20m3/g之間，表觀體積在6~8.5mL/g之間。另外，由于這種氧化鎂的活性很高，很容易吸水，有時需要進行化學處理。在某些方面，它表現出傳統材料所不具備的特殊性能，因此被廣泛用作一種新型材料。
是制備高功能精細無機材料、電子元件、油墨、有害氣體吸附劑的重要原料。有望成為高溫、高腐蝕等惡劣條件下的尖端材料。還可用作油漆、紙張和化妝品的填充劑，塑料和橡膠的填充劑和增強劑，以及各種電子材料的輔助材料。輕燒鎂砂是以天然菱鎂礦、水鎂石和氫氧化鎂Mg(OH)2為原料，從海水或鹵水中提取，經700～1000℃溫度煅燒而成的輕燒鎂砂。
在化學工業中用于生產硫酸鎂、硝酸鎂、氫氧化鎂等，在醫藥工業中用于制備抗酸劑和瀉藥，在食品加工工業中用作脫色劑，在玻璃中-鎂建材工業作為玻璃鎂材料中的主要原料，主要用于生產玻璃鎂材料產品。輕燒鎂球與氯化鎂或硫酸鎂水溶液按一定比例混合，可糊化硬化成具有一定物理機械性能的硬化體。，故稱鎂水泥。鎂水泥作為一種新型水泥，具有輕質高強、防火隔熱、節能環保等優點。可廣泛應用于建材、市政工程、農業、機械等領域，如裝飾板、隔墻板、衛浴潔具、吊頂、地磚、通風管道、污水井蓋、防火門窗、防火板、人造石、仿木制品、屋面材料、工藝品及磨具模具、爐灶等。
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鎂鉻磚主要用于冶金工業，包括平爐頂、爐頂、爐外精煉爐及各種有色金屬冶煉爐的建造，超高功率爐墻高溫部位使用鑄造鎂鉻磚，爐外精煉爐刷新式區域使用合成材料制成的鎂鉻磚，有色金屬閃溶爐刷新式區域使用鑄造鎂鉻磚，合成材料制成的鎂鉻磚。
鎂鉻磚以三氧化鉻和鎂質為主要成分，尖晶石和方鎂石是主要礦物成分的耐火材料產品，這種磚高溫強度大、耐火性高、熱穩定性好、堿性渣侵蝕性強、對酸性渣也有一定的適應性。鎂鉻制造磚的主要原料是鉻鐵礦和燒結鎂，鎂質原料的純度應盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：CR2O33:30％~45％，CAO33601.0~1.5％。
目前爐齡接近2萬爐，轉爐開工率達到97%。西德、韓國、日本、臺灣等國家和地區的輕燒鎂球正在實施這一工藝。輕燒鎂球將500爐、700爐、1100爐增加到12000爐、1500爐、8500爐、10200爐，均取得了巨大的經濟效益。