一文簡述什么是鎂鉻磚
鎂鉻磚主要用于運輸、化工航空、航天、火箭等工業部門等等,實用金屬中很輕的金屬，鎂的比重約為鋁的2/3，是鐵的1/4,它是實用金屬中最輕的金屬，剛度高、強度高。
鎂鉻磚以MgO和Cr2O3為主要成分，這種磚高溫強度高、耐火性高，熱穩定性好、堿性渣侵蝕性強，對酸性渣也有一定的適應性，目前在高溫工業中得到廣泛應用，但鎂鉻磚中的部分Cr3已轉化為Cr6，產生K2CrO4等毒物和致癌化合物，所以現在鎂鉻磚的使用特別是在建筑行業的水泥窯中使用已經被要求無鉻化了，水泥成品檢測不能含有鉻。
燒制鎂鉻磚的生產工藝與鎂磚大體相似,這是為了在燒磚過程中直接與MgO和Cr2O3、Al2O3或鎂鉻磚結合，直接結合鎂鉻磚。鐵的氧化物反應會產生尖晶石膨脹所產生的松散效果，合成的共燒結材料還可以制成鎂鉻磚。另外，有的不燒鎂鉻磚，比如用無機鎂鹽溶液組合的不燃鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚的生產工藝簡單、成本低、熱穩定性好，但高溫強度遠小于燒磚。50年代末，開發了所謂的“直接結合”鎂鉻磚。這種磚的特點是，燃燒溫度高、原料純凈，方形鎂、尖晶石等高溫相直接結合，硅酸鹽等低熔相以孤島分布為特點，大大提高了磚的高溫強度和抗渣性。
用鉻礦-鎂研磨坯后制成的細粉，與鎂的粗顆粒一起，是用制磚方法消除疏松效果的有效措施。用這種方法制成的鎂鉻磚與普通鎂鉻磚相比，空氣空置率低，抗壓強度、載荷軟化溫度、折疊強度都高,用鉻-菱鎂礦粉壓坯，高溫燒制的合成鎂鉻砂制成的鎂鉻磚，比渣性和高溫強度不同的鎂鉻磚更好,另外，還有用電固爐溶解鎂鉻直接鑄造的鑄造鎂鉻磚、熔鎂鉻材，根據磚工藝生產的熔融顆粒和鎂鉻磚等。
鎂碳磚和鎂鉻磚有什么區別？下面我們大家一起來簡單了解一下：
鎂碳磚以高熔點堿性氧化物氧化鎂（熔點2800）和難滲入爐渣的高熔點碳材料為原料，添加了多種非氧化物添加劑,木炭結合劑制成的復合耐火材料。鎂鉻磚以三氧化鉻（Cr2O3）和鎂質（MgO）為主要成分，方形鎂和尖晶石是主要礦物成分的耐火材料產品,鎂鉻磚制造的主要原料是燒結鎂砂和鉻鐵礦。
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鎂鉻磚主要用于冶金工業，包括平爐頂、爐頂、爐外精煉爐及各種有色金屬冶煉爐的建造，超高功率爐墻高溫部位使用鑄造鎂鉻磚，爐外精煉爐刷新式區域使用合成材料制成的鎂鉻磚，有色金屬閃溶爐刷新式區域使用鑄造鎂鉻磚，合成材料制成的鎂鉻磚。
鎂鉻磚以三氧化鉻和鎂質為主要成分，尖晶石和方鎂石是主要礦物成分的耐火材料產品，這種磚高溫強度大、耐火性高、熱穩定性好、堿性渣侵蝕性強、對酸性渣也有一定的適應性。鎂鉻制造磚的主要原料是鉻鐵礦和燒結鎂，鎂質原料的純度應盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：CR2O33:30％~45％，CAO33601.0~1.5％。
目前爐齡接近2萬爐，轉爐開工率達到97%。西德、韓國、日本、臺灣等國家和地區的輕燒鎂球正在實施這一工藝。輕燒鎂球將500爐、700爐、1100爐增加到12000爐、1500爐、8500爐、10200爐，均取得了巨大的經濟效益。