干貨分享，一分鐘帶您了解鎂鉻磚
鎂鉻磚主要用于冶金工業(yè)，包括平爐頂、爐頂、爐外精煉爐及各種有色金屬冶煉爐的建造，超高功率爐墻高溫部位使用鑄造鎂鉻磚，爐外精煉爐刷新式區(qū)域使用合成材料制成的鎂鉻磚，有色金屬閃溶爐刷新式區(qū)域使用鑄造鎂鉻磚，合成材料制成的鎂鉻磚。
鎂鉻磚是以鎂為基礎(chǔ)添加其他元素的合金，其特點是密度低(1.8g/cm3鎂合金)、強度高、彈性系數(shù)大、發(fā)熱好、消耗性好、沖擊載荷能力大于鋁合金、有機物和堿的腐蝕性能好。主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷和少量鋯或鎘，目前使用很廣泛的是鎂鋁合金，其次是鎂合金和鎂鋅合金。
水泥窯常用的耐火磚都必須抗堿性侵蝕和侵蝕，常用的堿性耐火磚包括鎂鉻磚、鎂鐵尖晶石磚、鎂鋁尖晶石磚、硅莫磚系列、抗剝落高鋁磚。
1.硅莫磚:熱沖擊、強度、耐磨性好，適合過渡；
2.鎂鉻磚：窯皮好，多用于燃燒皮帶。缺點是耐熱沖擊性差，而且屠夫Cr有劇毒，實際上，生產(chǎn)和使用鎂鉻磚的國家正在逐漸減少，目前這種磚的生產(chǎn)單位盡快找到替代品；
3.鎂-鐵尖晶石磚：多用于過度皮帶，抗震性能好，恢復(fù)性好，但耐火性稍差；
4.磷礦磚：耐火度低，但強度、高熱震動性好，多用于蓖麻油、窯頭膜等；
5.硅莫磚:熱沖擊、強度、耐磨性好，適合過渡；
6.防止落高鋁磚:這塊磚含有少量ZrO，加熱過程中馬氏相變形成微裂紋，比較強、 耐堿性、耐剝離性和耐渣性好；
在哪些方面取代鎂鉻耐火材料，耐火材料是耐高溫、加熱后體積小、耐溫性迅速變化的非金屬材料，耐火材料也是高溫工業(yè)的基礎(chǔ)材料，離開耐火材料后，任何高溫產(chǎn)業(yè)都將停業(yè)。
但是耐火材料在高溫過程中由于原料使用問題，高溫下產(chǎn)生了有毒物質(zhì)，一度對人體和環(huán)境造成了嚴重的危害。隨著人們環(huán)保意識的提高，近年來綠色耐火材料和環(huán)保耐火材料也相繼研發(fā)成功，例如，一些保溫材料產(chǎn)品在施工過程中使用大量灰塵、水泥或玻璃行業(yè)用鎂鉻磚后，會留下有毒物質(zhì)等。含氧化鎂和三氧化鉻的鎂鉻磚，在耐火性、高溫強度、耐酸侵蝕性、導(dǎo)熱性能差、對酸性尾礦的適用性等大型水泥回轉(zhuǎn)窯、正東工業(yè)、玻璃工業(yè)等領(lǐng)域使用。但是這種鎂鉻磚在高溫下使用時，里面的三價鉻會轉(zhuǎn)換為六價鉻，六價鉻有毒，溶于水，對人體、環(huán)境及地下水資源都可能造成。
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鎂鉻磚主要用于冶金工業(yè)，包括平爐頂、爐頂、爐外精煉爐及各種有色金屬冶煉爐的建造，超高功率爐墻高溫部位使用鑄造鎂鉻磚，爐外精煉爐刷新式區(qū)域使用合成材料制成的鎂鉻磚，有色金屬閃溶爐刷新式區(qū)域使用鑄造鎂鉻磚，合成材料制成的鎂鉻磚。
鎂鉻磚以三氧化鉻和鎂質(zhì)為主要成分，尖晶石和方鎂石是主要礦物成分的耐火材料產(chǎn)品，這種磚高溫強度大、耐火性高、熱穩(wěn)定性好、堿性渣侵蝕性強、對酸性渣也有一定的適應(yīng)性。鎂鉻制造磚的主要原料是鉻鐵礦和燒結(jié)鎂，鎂質(zhì)原料的純度應(yīng)盡可能高，鉻鐵礦化學(xué)成分的要求為：CR2O33:30％~45％，CAO33601.0~1.5％。
目前爐齡接近2萬爐，轉(zhuǎn)爐開工率達到97%。西德、韓國、日本、臺灣等國家和地區(qū)的輕燒鎂球正在實施這一工藝。輕燒鎂球?qū)?00爐、700爐、1100爐增加到12000爐、1500爐、8500爐、10200爐，均取得了巨大的經(jīng)濟效益。